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टायर स्टोरेज रैक कैसे बनाएं?

tire storage racks

क्या आपके पास बहुत सारे अतिरिक्त टायर पड़े हुए हैं? क्या आपने टायर के बड़े गोदाम बनाने का फैसला किया है? शायद आप सुनिश्चित नहीं हैं कि उनके साथ क्या करना है, या हो सकता है कि आपको उन्हें स्टोर करने के लिए संग्रहण स्थान की आवश्यकता हो। किसी भी मामले में, हमारे पास आपके लिए सही समाधान है!

आज हम आपको एचएमएल के टायर रैक उत्पाद की पूरी प्रक्रिया दिखाने जा रहे हैं। जो कोई पुराने टायरों या नए टायरों से छुटकारा पाना चाहता है और गोदाम या टायर की दुकान में कुछ जगह बनाना चाहता है, उसके लिए यह गुणवत्ता की गारंटी है और आप विश्वास के साथ एचएमएल से टायर रैक खरीद सकते हैं।

Metal foldable tyre rack

एचएमएल-WLR

portable tire rack

एचएमएल-W7272WM

चरण 1: सामग्री काटना

HML समूह की कंपनी हमेशा माइल्ड स्टील पोस्ट बनाने के लिए अनशन से कच्चा माल काटने के नियम का पालन करती है। मानक लंबाई की स्टील पाइप सामग्री प्राप्त करने के लिए, हमें पहले कच्चे माल को टयूबिंग की लंबाई में कटौती करने की आवश्यकता होती है जो ड्राइंग आयामों को पूरा करती है।

हम उन्हें करने के लिए कटिंग मशीन का उपयोग करते हैं और यह सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि कच्चे माल को काटना शुरू करने से पहले मशीन को सही तरीके से सेट किया गया है। कच्चे माल को मानक लंबाई के स्टील पाइप सामग्री में काटने के बाद, वे वेल्डिंग के लिए अतिरिक्त सामग्री के रूप में गोदाम में जमा हो जाते हैं।

चरण 2: स्पेयर पार्ट प्रेस

कुंडलित पट्टी को मशीन में डाला जाता है और मुद्रांकन द्वारा बनाया जाता है। बनाने के बाद, इसे सामग्री हैंडलिंग उपकरण से वेल्डिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।

चरण 3: वेल्डिंग

एक उच्च-शक्ति वेल्ड प्राप्त करने के लिए, पाइप और स्पेयर पार्ट को रोबोट वेल्डिंग मशीन द्वारा पोस्ट में वेल्ड किया जाना चाहिए। एचएमएल ग्रुप की रोबोट वेल्डिंग मशीनें पूरी तरह से वेल्डेड हैं और मैनुअल वेल्डिंग विधियों की तुलना में तेज और अधिक सुसंगत होने का लाभ है। इसके अलावा, रोबोट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग एक साथ कई भागों को वेल्ड करने के लिए किया जा सकता है, जो समग्र वेल्डिंग समय को कम करता है। नतीजतन, रोबोट वेल्डिंग मशीनें कम समय में उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन करने में सक्षम हैं, जिससे वे विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाते हैं।

पाइप और स्पेयर पार्ट को मानक लंबाई के स्टील पाइप सामग्री में काटने के बाद, उन्हें रोबोट वेल्डिंग मशीन द्वारा वेल्डेड पोस्ट और बेस में वेल्ड किया जाता है। वेल्डेड पोस्ट और बेस को एचएमएल श्रमिकों द्वारा पॉलिश और साफ किया जाता है।

चरण 4: सतह खत्म

भंडारण टायर रैक सतह उपचार आमतौर पर पाउडर कोटिंग होता है। पाउडर कोटिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. पहले से गरम

साफ और खराब टायर रैक के पोस्ट और बेस को लगभग 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पहले से गरम किया जाता है।

2. पाउडर कोट

फिर पाउडर को इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन का उपयोग करके टायर रैक के पोस्ट और बेस पर लगाया जाता है।

3. सेंकना

टायर पोस्ट और बेस को लगभग 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर लगभग 20 मिनट के लिए बेक किया जाता है।

पाउडर-कोटेड टायर पोस्ट और बेस को फिर ठंडा करके शिपमेंट के लिए पैक किया जाता है।

process the tire rack

चरण 5: पैकिंग लोड हो रहा है

HML की टायर रैक पैकेजिंग विधि परिवहन के दौरान आपके टायर रैक की सुरक्षा के लिए एक कुशल और अनुकूलन योग्य तरीका है। 4 अप सपोर्ट ट्यूब आपके टायरों को ठीक करने और उनकी सुरक्षा करने में मदद करती है, जबकि प्लास्टिक की पट्टियाँ और फिल्म टूटने से बचाने में मदद करती हैं। यह टायर रैक फोर्कलिफ्ट के साथ लोड और अनलोड करना भी आसान है। परिवहन के दौरान आपके टायरों को सुरक्षित रखने के लिए HML का टायर रैक पैकेजिंग तरीका एक आदर्श समाधान है। साथ ही, हमारी पैकेजिंग अनुकूलन योग्य है ताकि आप अपनी आवश्यकताओं के लिए सही पैकेजिंग विधि चुन सकें।

हमें उम्मीद है कि स्टोरेज टायर रैक बनाने के बारे में यह ट्यूटोरियल आपको पसंद आया होगा!

अगर आपको अपना खुद का टायर रैक खरीदना है, तो कृपया हमसे एचएमएल पर संपर्क करें। हम सभी बजटों के लिए विभिन्न प्रकार के आकार और शैलियों की पेशकश करते हैं! भले ही आपके पास स्टोर करने के लिए बड़े पहिए हों।

stacking tire rack



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