भारी रैक का सामान रखने से पहले गोदाम क्या जाँचते हैं?

भारी फूस के भार, क्षतिग्रस्त इकाइयों और अस्थिर स्टैक्ड इन्वेंट्री को संग्रहीत करने वाले गोदामों में अक्सर गलत स्टैकिंग रैक विनिर्देशों के साथ शुरुआत होती है। समस्याएँ आमतौर पर व्यस्त अवधि के दौरान दिखाई देती हैं जब उत्पादों को इनबाउंड पैलेट्स और फोर्कलिफ्ट यात्रा लेन के लिए अधिक जगह छोड़ने के लिए सामान्य से अधिक स्टैक किया जाता है।

कुछ गोदामों में, ऑपरेटर मौसमी इन्वेंट्री शिखर के दौरान 5 या 6 स्तरों ऊंचे लोडेड रैक को ढेर कर देते हैं। यदि गोदाम धातु वियोज्य स्टैक रैक पोस्ट, आधार संरचना, या फर्श की स्थिति कुल भार भार से मेल नहीं खाती है, तो फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग के दौरान निचले स्तर झुकना या स्थानांतरित होना शुरू हो सकते हैं।

खड़ी भंडारण पंक्तियों में, स्टील पोस्ट सीधे नीचे के उत्पादों पर दबाव स्थानांतरित करने के बजाय ऊपरी भार उठाते हैं। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है जब ड्रम, बैग में रखी सामग्री, निर्यात इकाइयाँ, या पैलेटाइज़्ड सामान को लंबी अवधि के लिए संग्रहीत किया जाता है।

स्टैक की ऊंचाई बढ़ाने से पहले, गोदाम प्रबंधक आमतौर पर पोस्ट की मोटाई, फोर्कलिफ्ट प्रवेश निकासी, फर्श की स्थिति और सभी स्टैक्ड स्तरों पर कुल संयुक्त भार भार की जांच करते हैं। निरंतर फोर्कलिफ्ट आंदोलन वाले लोडिंग क्षेत्रों में, असमान फर्श या अतिभारित स्टैकेबल स्टील भंडारण रैक क्षतिग्रस्त सामान और अस्थिर रैक पंक्तियों का कारण बन सकते हैं।

तटीय क्षेत्रों, बाहरी यार्डों या आर्द्र भंडारण वातावरण के पास के गोदामों के लिए, बार-बार फोर्कलिफ्ट संचालन और लंबे समय तक आउटडोर भंडारण के दौरान जंग को कम करने के लिए गर्म डिप गैल्वनाइज्ड फिनिश का उपयोग आमतौर पर किया जाता है। यह विशेष रूप से कंटेनर यार्ड और आउटडोर लॉजिस्टिक्स क्षेत्रों में आम है जहां स्टील रैक लंबे समय तक खुले रहते हैं।

स्टैकेबल सामग्री रैक विनिर्देशों का चयन करते समय, कई सुविधाएं न केवल भंडारण मात्रा पर ध्यान केंद्रित करती हैं, बल्कि दैनिक फोर्कलिफ्ट आंदोलन के दौरान भरी हुई रैक पंक्तियों को स्थिर रखने और लोडिंग और परिवहन के दौरान इकाई क्षति को कम करने पर भी ध्यान केंद्रित करती हैं।