ऑटोमोटिव वापसी योग्य शिपिंग रैक
ये सिस्टम उच्च आवृत्ति वाले औद्योगिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो बार-बार हैंडलिंग चक्र, स्थिर स्टैकिंग और कुशल गोदाम स्थान उपयोग का समर्थन करते हैं।
OEM ओडीएम समर्थन
अनुकूलन
नमूना उपलब्ध है
सामग्री: माइल्ड स्टील Q235आवेदन: गोदाम, रसद, रीसाइक्लिंग, आदि।
अनुकूलन प्रक्रिया
ऑटोमोटिव रिटर्नेबल शिपिंग रैक अनुकूलन अवधारणा सत्यापन से लेकर लोड परीक्षण और अंतिम उत्पादन तक एक संरचित वर्कफ़्लो का अनुसरण करता है। प्रत्येक चरण को फ्रेम डिज़ाइन, समर्थन संरचना और इंटरफ़ेस बिंदुओं सहित हैंडलिंग विधि, भाग ज्यामिति, स्टैकिंग आवश्यकताओं और परिवहन स्थितियों के आधार पर समायोजित किया जा सकता है।
आवेदन
.उच्च{{1}साइकिल टिकाऊपन: उच्च{{2}आवृत्ति उत्पादन के लिए निर्मित, ये वापसी योग्य सिस्टम सैकड़ों चक्रों के लिए घटकों की रक्षा करते हैं, आवर्ती अपशिष्ट और व्यय योग्य पैकेजिंग की लागत को समाप्त करते हैं।
.अंतरिक्ष और रसद अनुकूलन: स्टैकेबल और नेस्टेबल डिज़ाइन लोड स्थिरता बनाए रखते हुए ट्रेलर क्यूब उपयोग और गोदाम फर्श स्थान को अधिकतम करते हैं
.ऑटोमेशन{{1}तैयार लॉजिस्टिक्स: परिशुद्धता पदचिह्न कन्वेयर, एजीवी और रोबोटिक हैंडलिंग सिस्टम के साथ सिर्फ {{2}समय में (जेआईटी) और सिर्फ {{5}समय में (जेआईटी) के लिए संगत हैं।
.व्यापक भाग सुरक्षा: कस्टम डनेज और विशेष संपर्क बिंदु भाग संपर्क पर शून्य स्टील सुनिश्चित करते हैं, क्लास ए सतहों, इंजनों और इलेक्ट्रॉनिक्स को कंपन और पारगमन क्षति से अलग करते हैं।
पैकिंग और शिपिंग
- शिपिंग में बिखरने से रोकें - स्ट्रेच फिल्म लपेटी हुई
- कागज़ के गोले - किनारों को कागज़ के गोले से बांधा जाता है
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: उनकी अनुकूलन सेवा (ओईएम/ओडीएम) में क्या शामिल है?
उत्तर: अनुकूलन सेवाएं (ओईएम/ओडीएम) मुख्य रूप से उत्पाद डिजाइन और विनिर्देश समायोजन से लेकर विनिर्माण समर्थन तक की पूरी प्रक्रिया को कवर करती हैं, जिसमें आयामों का गहन अनुकूलन, सतह उपचार, संरचनात्मक डिजाइन और अन्य अतिरिक्त कार्य शामिल हैं।
विशेष रूप से, कंपनी ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए नमूनों, डिज़ाइन चित्रों या विशिष्ट कार्यात्मक आवश्यकताओं के आधार पर व्यापक अनुकूलन का समर्थन करती है, साथ ही एक पेशेवर सीएडी टीम द्वारा तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद विभिन्न ऑपरेटिंग वातावरणों के लिए पूरी तरह अनुकूल हों।
प्रश्न: विशिष्ट गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया में कौन से परीक्षण शामिल हैं?
ए: गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में उत्पाद स्थायित्व और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विशेष परीक्षणों की एक श्रृंखला शामिल है। मुख्य परीक्षणों में आयामी माप, भार वहन क्षमता और स्टैकिंग तनाव परीक्षण, वेल्ड गुणवत्ता निरीक्षण और सतह उपचार परत मोटाई माप शामिल हैं।
परीक्षणों में वेल्ड संयुक्त दृढ़ता, संतुलन और सही कोण सटीकता जांच, और गैल्वेनाइज्ड या पाउडर लेपित सतहों की मोटाई माप के लिए ताकत परीक्षण भी शामिल है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी उत्पाद डिलीवरी से पहले कड़े उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।
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विनिर्देश
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प्रतिरूप संख्या। |
बाहरी आयाम |
लोडिंग क्षमता |
खत्म करना |
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एलएक्सडब्ल्यूएक्सएच(मिमी) |
किग्रा |
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एचएम-AR001 |
ग्राहक का अनुरोध |
1000 |
रंगीन पाउडर कोटिंग |
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प्रमुख विशेषताऐं |
1. मजबूत ट्यूबलर स्टील -4 ऊंचाई तक ढेर 4. शिपिंग में उत्पाद क्षति को कम करें |
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इस तार कंटेनर भंडारण पिंजरों के अलावा, अन्य मॉडल विभिन्न गोदाम लेआउट, लोडिंग आवश्यकताओं और फोर्कलिफ्ट उपयोग आवृत्ति से मेल खाने के लिए उपलब्ध हैं। अस्थायी भंडारण, वापसी योग्य पैकेजिंग, या भंडारण और उत्पादन क्षेत्रों के बीच लगातार आवाजाही के लिए वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन का चयन किया जा सकता है। विभिन्न औद्योगिक परिवेशों और इन्वेंट्री स्थितियों के लिए उपयुक्त विकल्प उपलब्ध हैं।
वीडियो
ब्रांड मिशन और मूल मूल्य एचएम ग्रुप सामग्री प्रबंधन में 23 वर्षों की विशेषज्ञता के साथ एक अग्रणी समाधान प्रदाता है। सुरक्षित, टिकाऊ और कुशल समाधानों के लिए प्रतिबद्ध, हम दुनिया भर के व्यवसायों को संचालन को अनुकूलित करने और लागत कम करने में मदद करते हैं। हमारा मिशन, "माल पकड़ो। दुनिया चलाओ," हमें अटूट उत्कृष्टता के माध्यम से वैश्विक भंडारण, परिवहन और वितरण को सशक्त बनाने के लिए प्रेरित करता है।
एचएम समूह
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सामान पकड़ो, दुनिया हिलाओ
- 2003 से अनुभवी निर्माता और निर्यातक।
- निर्यात मात्रा: 2023 में प्रति माह लगभग अधिकतम 300 कंटेनर
- 10 7 शहरों में उत्पादन अड्डे: डालियान, क़िंगदाओ, ज़ियामेन, नानजिंग, हांग्जो
आपकी हर ज़रूरत के अनुरूप डिज़ाइन किए गए - कस्टम ऑफ़र -
- OEM, ODM समर्थन
उत्पादन प्रक्रिया
एचएम समूह प्रमुख तटीय शहरों में 15 से अधिक उत्पादन अड्डों का संचालन करता है, जिसमें 40 से अधिक उत्पादन लाइनें शामिल हैं।
उत्पादकता बढ़ाने के लिए कार्यशालाएँ उन्नत तकनीक से सुसज्जित हैं, जिनमें लेजर कटिंग मशीन, 3डी बेंडिंग मशीन और 22 रोबोटिक वेल्डिंग सिस्टम शामिल हैं।
सुविधाओं में कटिंग, असेंबली और घरेलू सतह उपचार जैसे पाउडर कोटिंग और हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के लिए समर्पित क्षेत्र शामिल हैं।
यह एकीकृत बुनियादी ढांचा उत्पादन प्रक्रिया विज़ुअलाइज़ेशन और उच्च अनुकूलन का समर्थन करता है, जिससे वैश्विक सामग्री प्रबंधन आवश्यकताओं के लिए स्थिर क्षमता और भरोसेमंद लीड समय सुनिश्चित होता है।
गुणवत्ता नियंत्रण
एचएम ग्रुप 18 वर्षों से अधिक अनुभव वाली टीमों द्वारा प्रबंधित एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली बनाए रखता है।
इस प्रक्रिया में कच्चे माल का पता लगाने की क्षमता, घटक निरीक्षण और अर्ध-तैयार उत्पाद की जांच शामिल है।
तैयार उत्पाद 100% दृश्य और कार्यात्मक निरीक्षण से गुजरते हैं, जिसमें आकार माप, वेल्डिंग शक्ति परीक्षण और लोडिंग क्षमता आकलन शामिल हैं।
गैल्वनाइज्ड मोटाई माप और स्टैकिंग परीक्षण जैसे विशिष्ट मूल्यांकन स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं
ISO 9001 से प्रमाणित, समूह गारंटी देता है कि सभी समाधान पैकेजिंग और कंटेनर लोडिंग से पहले कठोर मानकों को पूरा करते हैं।
प्रमाणपत्र
आईएसओ, एसजीएस, बीवी, एपीटी और पेटेंट प्रमाणपत्रों का अनुपालन एचएम ग्रुप द्वारा बनाए गए उच्च मानकों को रेखांकित करता है।
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